مونشنغلادباخ، ألمانيا - 20 مارس 2020 - البشر هم الرئيسيات الوحيدة التي ليس لديها فرو، ويمكنهم حماية أنفسهم من العناصر، ويستخدمون أولاً جلد الحيوانات وفرائها لحماية أنفسهم من البرد أو الأشعة فوق البنفسجية ويعتمد التأثير على مكان وجودهم في العالم.
منذ أكثر من 5000 عام، طور الناس الأقمشة المنسوجة من الألياف النباتية والصوف، والتي جلبت العديد من المزايا مثل الدفء والنعومة والتهوية والحماية من الأشعة فوق البنفسجية. أدى تطور الصباغة تدريجياً إلى ظهور مفهوم الموضة.
ومع ذلك، لا تزال هناك مشكلة، وهي توفير مياه الأمطار للأشخاص في المناطق ذات المناخ الرطب والبحارة لاحقًا. حتى وقت قريب، كان الفراء والجلود يستخدم على نطاق واسع لهذا الغرض.
حتى القرن التاسع عشر، قام صانع النسيج والمخترع الاسكتلندي تشارلز ماكنتوش أخيرًا بتطوير حل قابل للتطبيق. على الرغم من أن استخدام الملابس المطاطية المقاومة للماء لم يكن فكرة جديدة، إلا أنه في وقت مبكر من عصر كولومبوس، بدأ شعب الأزتيك في استخدام هذه الطريقة.
وفي وقت لاحق، جعل العلماء الفرنسيون البالون محكم الغلق وغير منفذ عن طريق تشريب القماش بالمطاط المذاب في زيت التربنتين، لكن هذا المذيب لم يتمكن من صنع الملابس بشكل مرضي.
قامت شركة Macintosh أيضًا أولاً بتشريب الأقمشة الصوفية السميكة بمحلول المطاط الطبيعي. والنتيجة مقاومة للماء، لكن رائحتها زيتية ولزجة بسبب دهن الصوف.
فقط عندما يتم تطوير طريقة لتغطية جانب واحد من القماش وإضافة الكبريت إلى المجفف لتسخين المطاط (عملية الفلكنة)، يمكن تسويق الأقمشة المطلية بنظام Macintosh تجاريًا.
لسوء الحظ، طريقة طلاء القماش وفرن التجفيف غير معروفة، لكن هذا التطور وضع الأساس لطلاء القماش كما نعرفه اليوم.
هناك نوعان من عمليات الطلاء الأساسية المختلفة بشكل أساسي - طلاء سكين الهواء وطلاء سكين اللف.
في طلاء سكين الهواء، يتم تنظيف شريط الممسحة على سطح القماش، مما يضغط على الطلاء عالي اللزوجة في المسافة بين المواد.
من المستحيل استخدام مواد كيميائية منخفضة اللزوجة بهذه الطريقة، وإلا فسوف يتساقط المعجون في الفجوة الشبكية/المنسوجة.
ومع ذلك، استخدم أولاً طبقة سكين الهواء حيث يجب إغلاق القماش، مثل المظلة، لمنع دخول الرذاذ إلى الداخل. وتشمل الأمثلة الأخرى ستائر الدوش، ومعاطف المطر، وأقمشة الأمتعة وحقائب الظهر، والخيام، وما إلى ذلك.
يستخدم طلاء سكين الهواء أيضًا لقراد المراتب وأقمشة التنجيد. في هذه الحالة، سيتم تطبيق طلاء خلفي مزدوج الوظيفة مما يجعل المادة السائلة غير منفذة ويتم تثبيتها. بالنسبة لأقمشة التنجيد، يمكن أن يؤدي ذلك إلى إصلاح الوبر، ولكن يمكن استخدامه أيضًا لتحقيق تأثيرات فنية، مثل الحماية من الحرائق.
في الأزياء ومنتجات الديكور، تُستخدم أيضًا طبقات سكين الهواء للتلوين على جانب واحد، بينما يتم طلاء المواد النسيجية للأحذية لجعلها مقاومة للماء.
تتمتع طلاءات سكين الهواء للمنسوجات التقنية بمجموعة واسعة من التطبيقات، بدءًا من قماش الترشيح إلى أختام النسيج إلى تشريب ألياف الكربون.
بالإضافة إلى الطلاء بالمعاجين السميكة، يوجد أيضًا طلاء رغوي بسكين الهواء. في هذه الحالة، يتم إنتاج الرغوة المادية في آلة رغوة خاصة (على غرار الكريمة المخفوقة) ويتم وضعها أمام سكين الطلاء. استخدم سكينًا للضغط على الرغوة داخل القماش وتدمير الرغوة.
يتم استخدام ما يسمى بطبقة الرغوة غير المستقرة، على سبيل المثال، في الجينز المصبوغ بشكل زائد. في النسخة الملونة/غير الملونة، يتم أيضًا تثبيت القماش غير المنسوج وتغطيته بهذه الطريقة.
إن مصطلح "غير مستقر" لا يعني أن هذه فقاعة سيئة. تكون الرغوة غير المستقرة ثابتة لمدة خمس دقائق على الأقل في درجة حرارة الغرفة ولا تتحلل، ولكن تنفجر الفقاعات بعد ذلك تحت سكين، أو على أبعد تقدير عندما يتم تسخين الرغوة لاحقًا في المجفف.
يتميز الطلاء الرغوي بسكين الهواء بالعديد من المزايا - عن طريق تخفيف مواد الطلاء الكيميائية بالهواء، ويتطلب قوة تجفيف أقل ويكون عمق الاختراق أقل، مع الحفاظ على تهوية القماش.
في طلاء السكين الملفوف (يُسمى أيضًا طلاء nip)، يكون التطبيق باستخدام السكين في حالة طيران فعليًا دون لمس الجانب العلوي من القماش.
وهذا له تأثيرات مختلفة على المنتج النهائي. على سبيل المثال، يغطي التطبيق في الريشة سطح النسيج بمركب طلاء، بحيث يكون لهذا الجانب من القماش سطح يشبه البلاستيك، والذي يتم تحديده بالطريقة الكيميائية المستخدمة.
من الأمثلة المعروفة على الأقمشة المطلية بالسكين الدوارة القماش المشمع، وسترات النجاة، وبطانة السجاد، وأقمشة التنجيد، وأغطية صندوق السيارة، ومواد الختم، وما إلى ذلك.
بالمقارنة مع طلاء سكين الهواء، فإن طلاء سكين الأسطوانة لديه متطلبات عالية على دقة الآلة. ومع ذلك، اليوم يتم تقديم مزيج من هذين النوعين من الطلاء بشكل أساسي.
لهذا السبب، تم تصميم شريط الطلاء ليكون قابلاً للتعديل في المستوى، وتعتمد الدقة المحققة على مورد آلة الطلاء.
يمكن استخدام الموقد مع سكين الهواء أو مع العجينة، على سبيل المثال في طلاء القماش المشمع PVC، وشرائح الطوارئ، والقوارب القابلة للنفخ والحشيات.
يتم استخدام الرغوة غير المستقرة والمستقرة في طلاء السكين. إذا تم تطبيق طبقة من الرغوة غير المستقرة، فسوف تتحلل في المنطقة الأولى من المجفف.
على سبيل المثال، يتم استخدام طلاء الفرن من الرغوة غير المستقرة (وتسمى أيضًا "الرغوة المتطايرة") في إنتاج الجينز لصبغ مادة الدنيم على جانب واحد. من خلال تطبيق الرغوة الملونة على السطح، يمكن تحقيق تأثير صبغ جيد، ويمكن غسلها بسهولة في الغسيل الصناعي لتحقيق تأثير "غسل الحجر" المطلوب.
تظل الرغوة المستقرة موجودة أثناء عملية التجفيف في المجفف (تحت ظروف تجفيف معتدلة جدًا) وتبقى في المجفف كطبقة رغوية.
من الأمثلة الجيدة على تطبيق الطلاء باستخدام أسطوانة رغوية ثابتة إنتاج أقمشة التظليل للستائر أو الستائر. تتطلب هذه المنتجات معالجة خاصة للحفاظ على نعومة القماش ولضمان إمكانية لف الستارة لأعلى ولأسفل.
ولتحقيق هذا الهدف، تم إنشاء طلاء خاص يسمى Black-Out، والذي يتضمن سلسلة طلاء رغوي ثابتة ثلاثية المراحل باستخدام الموقد.
عادة ما تكون الطبقة الأولى من الطلاء باللون الأبيض، ثم الطبقة السوداء، ثم الطبقة البيضاء. قم بتجفيف هذه الطبقات الثلاث وقم بتقويمها باستخدام التقويم بعد تطبيق كل طبقة. بعد ذلك، تقوم قناة المجفف الرابعة بمعالجة الطبقات الثلاث وقد تضيف طبقة نهائية نهائية لتحسين الإمساك.
هذه العملية معقدة ومكلفة، وقد تؤدي الأخطاء إلى رفض عملية الإنتاج بأكملها، لذلك يلزم وجود موظفين ذوي خبرة ومدربين جيدًا.
يتم استخدام عملية مماثلة في إنتاج اللافتات الإعلانية، والتي تسمى "الحظر". هذا طلاء رغوي متعدد الطبقات يمنع صورة/نص اللافتة من التسرب من الجزء الخلفي للمادة.
دعونا نعود إلى نظام التشغيل Macintosh ونطبق الطلاء المطاطي، وهو تطبيق رائع لطلاء الأسطوانة.
الطبقة المطاطية المطبقة مقاومة للماء وغير منفذة لدرجة أن هذا النوع من المواد يمكن استخدامه أيضًا للقوارب الخفيفة وأطواف النجاة وسترات النجاة وزلاقات الطوارئ على الطائرات.
ومع ذلك، فإن هذا النسيج الأساسي المقاوم للماء لديه مشكلة مع الملابس، أي أنه لا يسمح للرطوبة الناتجة عن مرتديه بالهروب.
ولذلك، تواجه صناعة النسيج التحدي المتمثل في تطوير مادة يمكن أن تمنع المطر ولكنها تسمح أيضًا لمرتديها بالتنفس.
ولعل المنتج الأول الذي يمكنه مواجهة هذا التحدي هو (ولا يزال) يُباع على شكل Gore-Tex® للملابس الخارجية. ومع ذلك، فإن Gore-Tex® ليس نسيجًا مطليًا، ولكنه غشاء مصفح مقاوم للماء وجيد التهوية.
كما يسمح توفر مشتتات البولي يوريثين المنفذة لبخار الماء بالطلاء المباشر على الجزء الداخلي من القماش. هذا هو المكان الذي يتم فيه تطبيق طلاء الفرن. اعتمادًا على الضغط المطلوب، يتم استخدام الطلاءات الرغوية الثابتة والطلاءات المعجونة.
عادةً ما يُفهم التصفيح على أنه ضم طبقتين أو أكثر من المنسوجات أو الأفلام أو الأغشية أو الطبقات المصنوعة من الصوف معًا، ومن أجل تثبيت الطبقتين معًا، يلزم وجود مادة لاصقة. يمكن تطبيق المادة اللاصقة عن طريق الطلاء أو طباعة الشاشة.
في التصفيح الرطب، يتم أولاً تطبيق المادة اللاصقة على الطبقة الأولى، ومن ثم يتم وضع الطبقة الثانية في التطبيق الرطب قبل تجفيف المادتين وتثبيتهما معًا.
في التصفيح الجاف، يتم وضع مادة لاصقة على المادة الأولى وتجفيفها، ثم يتم تطبيق طبقة ثانية عليها بالضغط العالي، عادة بواسطة التقويم.
أثناء هذه العملية، قم بوضع طبقة من الرغوة باستخدام شفرة الطبيب الدوارة وجففها بعناية. ثم يتم وضع الطبقة الثانية في الرغوة الجافة من خلال التقويم. ومع ذلك، بعد ذلك، يجب أن تظل الصفائح ثابتة بالحرارة. يتميز التصفيح الرغوي بملمس أنعم. في حالة رغوة البولي يوريثان، يتمتع التصفيح أيضًا بمقاومة للحرارة لأن المادة اللاصقة ليست لدنة بالحرارة بعد التثبيت.
في هذه المقالة، حاولت تقديم نظرة عامة على تكنولوجيا طلاء المنسوجات وآمل أن أتوصل إلى نتيجة من خلال سرد بعض مواد الطلاء التي يتم مواجهتها في الاستخدام اليومي فقط.
يمكننا أن نبدأ بأغطية المراتب، والنعال، وستائر الدش، وسجاد الحمام، ثم نضعها على طاولة مع مفرش طاولة مطلي، ثم نذهب إلى الممر للحصول على سترة مطر ومظلة. في السيارات، من أغطية المقاعد إلى صناديق الأمتعة، توجد أنواع لا حصر لها من الأقمشة المطلية. سيواجه الركاب العديد من المواد المطلية عند ركوب القطارات أو الحافلات.
لا يزال طلاء النسيج تقنية مستقبلية مربحة. على سبيل المثال، مع زيادة الهياكل خفيفة الوزن، أصبحت المواد المقواة بالألياف أكثر أهمية. هنا، يتم استخدام المنسوجات أو الأقمشة الليفية فقط لتعزيز المصفوفة البلاستيكية، ولكن عملية الإنتاج متشابهة وبالتالي تمثل مجالًا آخر لنمو الطلاءات النسيجية.



