استخدام واختيار ممسحة طباعة الشاشة

استخدام واختيار ممسحة طباعة الشاشة
1. الممسحة لها أربع وظائف 
1. اجعل الحبر يتدفق عبر الشاشة.  
2. يمكن ملامسة الشاشة لمواد الطباعة.  
3. يمكنها التأكد من أن الشاشة متوافقة مع سطح الطباعة والمواد.  
4. يمكنه إزالة الحبر الزائد على الشاشة.  
هناك معياران لاختيار الممسحة

1. صلابة الممسحة 

عادة ما يتم التعبير عن صلابة الممسحة بصلابة Shore، وتتراوح الصلابة من 55 Shore إلى 95 Shore.       
وفي صناعة طباعة الشاشة، يُستخدم هذا النطاق أيضًا كمقياس للصلابة. صلابة الممسحة من الأعلى إلى الأدنى 5 شور  
الصلابة متساوية ومتناقصة مما يضمن ثبات جودة الطباعة. تؤثر صلابة الممسحة على درجة تشوه وانحناء الممسحة، 
سيختلف معامل أداء الممسحة من الشركة المصنعة للممسحة إلى الشركات المصنعة المختلفة، ولا يمكن إظهار هذه النقطة إلا أثناء الطباعة. 
تؤثر قيمة صلابة الممسحة على كيفية محاذاة الممسحة مع الركيزة وتحدد مقدار الضغط
يتدفق الحبر على الشاشة. كلما كانت الممسحة أكثر ليونة، كان التوافق بين الممسحة وسطح الشاشة أفضل، وكان ضغط الطباعة المطلوب أصغر. 
على العكس تماما. 
2. شكل السطح المقطوع للممسحة 
يشير شكل السطح المقطوع للممسحة إلى شكل المقطع العرضي في نهاية الاتصال بين الممسحة والشاشة، والذي يتم تحديده من خلال شكل السطح المقطوع. 
مقدار الضغط على سطح مادة الركيزة. يمكن لمستويات القطع المختلفة أن تجعل تدفق الحبر أكثر أو أقل، وبالتالي التأثير على سمك طبقة حبر الطباعة. يحدد شكل السطح المقطوع للممسحة أيضًا مدى توافق الممسحة مع سطح الركيزة. 
ويؤثر بشكل مباشر على كمية حبر الطباعة ودقة الصورة المطبوعة. كلما كانت نهاية الطباعة للممسحة أكثر وضوحًا، قل تدفق الحبر الزائد، وكلما كانت الطباعة أفضل دقة الصورة المصقولة ووضوح الطباعة أفضل، كلما كانت طبقة حبر الطباعة أكثر سمكًا. 

3. كيفية اختيار الممسحة المناسبة 
جزء العمل من الممسحة هو نهاية الطباعة للممسحة، ونهاية الطباعة للممسحة تتصل بالشاشة أثناء عملية الطباعة. غراء
تعد صلابة أو ليونة الخدش أمرًا بالغ الأهمية لعملية الطباعة بأكملها. هذا لا يعني أن الممسحة تحدد جودة الطباعة
كمية. 
1. الممسحة الهجينة لديها دعم قوي، ويمكن تغيير صلابة نهاية الطباعة للممسحة. لأن الغراء 
سوف ينحني الكشط أثناء الطباعة، مما يقلل من ضغط الشاشة، ويزيد من مساحة التلامس مع سطح المادة الأساسية، ويقلل من زيت الطباعة. 
يتم تطبيق الحبر بشكل أكثر تجانسًا على سطح الركيزة. تعتبر الممسحات الهجينة مثالية للمطابع والعلب عالية السرعة
من خلال طباعة الزجاج المسطح ومقاوم اللحام، تكون طبقة حبر الطباعة متعددة الألوان وطبقة الورنيش UV موحدة. بعض المطبوعات ليست كذلك  
هناك حاجة إلى هذه الممسحة المطاطية الهجينة، ولكن مع زيادة طلب العملاء على المطبوعات عالية الجودة، اختر الممسحة المناسبة
ضروري جدا. 
2. الممسحة ذات الفم المسطح تستخدم على نطاق واسع في طباعة المواد الشائعة مثل طباعة الورق والمنسوجات. هذا النوع من الممسحة والطباعة 
قدرة المواد على التكيف معتدلة، والضغط المتولد هو الأكبر، ويتم كشط الحبر من الشاشة بدلاً من التدفق من خلاله تحت الضغط
طباعة الشاشة، لذا فإن الحبر الزائد يكون في حده الأدنى، والممسحة ذات الفم المسطح مثالية لطباعة الخطوط السميكة والرفيعة وطباعة الألوان النصفية. حبر
كلما كانت طبقة الحبر أصغر، كانت الصورة المطبوعة أدق. 
3. يمكن للممسحة ذات الفم الحاد التحكم في كمية تدفق الحبر بشكل جيد عند طباعة الزجاجات والزجاجات البلاستيكية. غراء مزدوج حاد 
يمكن للممسحة أن تتحكم بشكل أفضل في زاوية الطباعة، كما أن الممسحة المدببة مناسبة أيضًا للطباعة الدقيقة على المنسوجات. 
4. يتم استخدام الممسحة المطاطية من نوع الأخدود في طباعة الحاويات. إعادة التركيب التلامسي مع سطح الأجسام غير المنتظمة جيد بشكل خاص،  

تنقسم صلابة الممسحة إلى ثلاث فئات
1. ممسحة ناعمة 
بشكل عام، يتم استخدام الممسحة الناعمة في ظل ظروف ضغط الممسحة المعتدلة وفتح الشاشة الكبيرة ولزوجة الحبر المنخفضة. 
إنه الخيار الأفضل لطباعة الكائنات غير المنتظمة ومنصات الطباعة غير المستوية. استخدام الطباعة الممسحة الناعمة، وتراكم الحبر
كمية كبيرة ودقة صورة طباعة متوسطة - تستخدم عمومًا للطباعة على مساحات كبيرة وطباعة الزجاج والسيراميك. 

2. ممسحة صلابة متوسطة 
عندما يكون ضغط الطباعة مرتفعًا، استخدم ممسحة مطاطية متوسطة الصلابة، ويمكن لأي شبكة وحبر اختيار الغراء ذو ​​الصلابة المتوسطة
كشط وطباعة. قم بإجراء طباعة ممسحة ذات صلابة متوسطة، وكمية تراكم الحبر جيدة. دقة الصورة جيدة، ومناسبة لجميع أنواع الطباعة
طباعة المواد. 
3. مكشطة مطاطية صلبة 
استخدم ممسحة مطاطية صلبة عندما يكون ضغط الطباعة في أعلى مستوياته وعندما تكون لزوجة الحبر عالية. تراكم حبر صغير، دقة الصورة.جيدة إلى حد ما، عادة ما تكون طباعة الشاشة الدقيقة اختيار ممسحة صلبة، والتي تنتج طبقة رقيقة جدًا من الحبر.  
5. الفرق بين درجة الشور وصلابة الممسحة 
1. 55 شور إلى 65 شور عبارة عن ممسحة مطاطية ناعمة.    
2. 65 شور أسفل إلى 75 درجة شور هي ممسحة متوسطة الصلابة.    
3. 75 شور إلى 95 شور هي ممسحة صلبة.    

6. طحن الممسحة 
سوف تتعرض نهاية طباعة الممسحة للتلف والتشوه في النهاية بسبب الاحتكاك المتكرر بالشاشة. استخدم مكشطة لصنع الغراء
يتم شحذ الحواف المكشوطة مرة أخرى. هناك بعض الأشياء التي يجب وضعها في الاعتبار عندما نقوم بطحن الممسحة: 
1) قم بالطحن باستخدام عجلة طحن أدق لتقليل فقدان مادة الممسحة أثناء الكشط. ضمان حافة الممسحة 
نظيفة وغير قابلة للبقع وغير قابلة للذوبان وتدور العجلة بسرعة منخفضة. 
2) عندما تحتاج إلى أن تتآكل بسرعة - يمكن كشط قطع كبيرة من مادة الممسحة باستخدام عجلة طحن خشنة.  
3) إذا كنت بحاجة فقط إلى كشط الغراء بشكل ناعم، فيمكنك استخدام ورق الصنفرة الناعم جدًا.  

4) عند استخدام سكين القطع لقطع جزء من الممسحة وتحتاج إلى إعادة شحذها – تأكد من أن الممسحة بعد القطع 
نظيفة دون ثغرات. 
5) بعد طباعة الممسحة، يجب كشط الممسحة على الفور. بعد الطباعة، يجب وضع الممسحة لمدة 24 ساعة حتى يتبخر المذيب بالكامل.    
الخدش بعد سقوطه. 
6) بالإضافة إلى التأكد من أن حافة الممسحة مستقيمة، قم بجعل الارتفاع الحر للممسحة على طول الممسحة بالكامل.  
تكون متسقة. 
7. صيانة وتخزين الممسحة 
1) عندما تكون الممسحة في المخزون، يجب وضعها بشكل مسطح، وليس على شكل لفات.  
2) بعد فتح لفة المكشطة بالكامل، يجب وضعها لمدة 24 ساعة بحيث تكون المكشطة ممتدة ومسطحة قبل الاستخدام.    
3) عند تخزين الممسحة دون إزالة المقبض، استخدم الممسحة باتجاه الأعلى، ولا يمكن للممسحة لمس أي شيء.  
4) يجب أن تكون درجة حرارة تخزين الممسحة في بيئة جافة تتراوح بين 200 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية، بعيدًا عن الحبر، لأن الممسحة يمكنها امتصاص م      الرطوبة والمذيبات في الهواء. 
5) لا يمكن تخزين الممسحة أو المقبض بالحبر طوال الليل.