أهمية صيانة معدات الطباعة
أولاً وقبل كل شيء، يمكنه الحفاظ على الإنتاج لضمان التشغيل الطبيعي للآلة. تؤثر جميع ظواهر الأعطال في الماكينة على الإنتاج في بعض الأشكال المختلفة، بل إن بعض ظواهر الأعطال ستتسبب في توقف الإنتاج لفترة طويلة. لذلك، من المهم جدًا إزالة ظاهرة خطأ الماكينة بسرعة لضمان التشغيل العادي للإنتاج؛ وثانيًا، يمكن تقليل الخسارة الاقتصادية، وتحسين جودة المنتج، وتقليل تكلفة الإنتاج، وكل ظاهرة عطل في الماكينة، ليست أجزاء الماكينة تالفة، هي جعل المنتجات خردة أو أي ربح: مرة أخرى، صيانة الماكينة لصيانة الماكينة، وإطالة عمر الخدمة، والحفاظ على دقة المعدات والحالة الفنية الجيدة، بعد صيانة الماكينة وأجزاء الماكينة والعودة إلى حالة التشغيل العادية، بحيث تكون صيانة الماكينة أيضًا في المسار الصحيح.
ثانيا. نظام صيانة المعدات
مراقبة نظام الصيانة اليومية: التقيد الصارم بقواعد التشغيل، والتحقق بعناية من تشغيل المعدات، وملء زيت التشحيم في كل محرك وفقًا للوائح، بحيث تظل المعدات دائمًا نظيفة ونظيفة ومشحمة وآمنة. إذا تعطلت المعدات أثناء المناوبة، فقم بإزالتها في الوقت المناسب وقم بعمل سجلات التسليم. يكون الموقع المحيط بالمعدات نظيفًا ومرتبًا، والأرض خالية من النفط والقمامة وغيرها من أشتات الشمس.
على وجه الخصوص، ينبغي تعزيز صيانة الأجزاء المهمة، مثل التروس، والحدبات، والعجلات المسننة، والبكرات والمحامل، والتي تعد أهم الأجزاء في آلة طباعة الشاشة. يجب أن تكون صيانة هذه الأجزاء مختلفة عن تلك الخاصة بالأجزاء الأخرى، لأن التغييرات في دقتها ستؤثر على المنتج النهائي. يوجد الزنبرك على الآلة المستخدمة لآلية توازن القوة لمعظم المكونات، وعملها جيد أو سيء يحدد بشكل مباشر مستوى الدقة للتنسيق المتبادل للأجزاء المتحركة، الزنبرك - يجب أن يكون مرنًا حساسًا، كما أن تشوه البلاستيك المرن وغير القابل للعكس لعمل الزنبرك سيء للغاية، كما هو موضح أعلاه، يجب استبدال المشكلة على الفور إلى الزنبرك.
فيما يلي نصائح الصيانة لآلات طباعة الشاشة.
(1) قبل بدء العمل، يجب وفقًا لمتطلبات الصيانة، ملء زيت التشحيم في كل نقطة تزود بالوقود، وتحتاج وفقًا لوقت مختلف، إلى ملء أجزاء مختلفة بزيت تشحيم مختلف.
على سبيل المثال، قبل بدء كل وردية، يجب ملء الزيت في المناطق التالية.
سكة توجيه لدعم لوحة الشاشة: عمود الدعم وتوصيل الكاشطة وقاطع الحبر، سطح الاحتكاك بين صينية الشفط البسيطة والأسطوانة؛ وحدة تغذية الورق والمقياس الجانبي، إلخ. يجب تشحيم الأجزاء الأخرى بالزبدة كل أسبوع. مثل تروس قطاع الأسطوانة وزوج نقل التروس؛ ترس الدرفلة، زوج قيادة الرف، وجه عمل CAM؛ كل فوهة حزام، إلخ. أخيرًا، في الصيانة السنوية لعلبة التروس، وعلبة التروس التوربينية، ورف الطباعة لخزانات الزيت، إلخ.
(2) يجب على الماكينة تنظيف كل جزء تشغيل كل شهر، والحفاظ دائمًا على نظافة الأسطوانة ولوحة الطاولة العادية ورأس المستشعر، وتجنب سد الحبر أو الأوساخ لفتحة شفط الأسطوانة أو رأس المستشعر الكهروضوئي.
(3) يجب إزالة وتنظيف صمام الهواء لناقلات الورق وصينية شفط الأسطوانة مرة كل نصف عام.
(4) انتبه إلى عدم سحب الخرطوم والأسلاك المكشوفة والضغط عليهما.
الفحص اليومي والدوري للمطبعة
تعد الصيانة الروتينية والصيانة المنتظمة للمعدات وسيلة فعالة لاكتشاف العلامات المبكرة للحوادث والقضاء على المخاطر الخفية في الوقت المناسب، وإتقان حالة التآكل الطبيعي لقطع الغيار واستبدال الأجزاء الضعيفة في الوقت المناسب، وتقليل معدل الحوادث، ومعدل التوقف، والحفاظ على مرحلة عمل آلة الطباعة. إنه المحتوى الأكثر أهمية لنظام الصيانة ثلاثي المستويات.
يمكن تقسيم الفحص إلى فحص يومي وفحص أسبوعي وفحص نصف سنوي، وخاصة الفحص المنتظم للأجزاء الرئيسية. في حالة وجود أجزاء صلبة مفكوكة، قد تحدث حوادث خطيرة. ولذلك، فإن قضاء قدر صغير من الوقت في الفحص يمكن أن يزيل الخطر الخفي للحوادث ويضمن السلامة.
يتضمن فحص أجزاء طباعة الشاشة النقاط التالية.
الإطار الرئيسي للطابعة هو الأساس، وكلما كان الأساس أثقل، كان ذلك أفضل.
هيكل آلة الطباعة مهم جدا. هناك العديد من القوى في طباعة الشاشة. كلما كانت مساحة الطباعة أكبر، زادت القوة. إذا كان إطار المطبعة أخف وزنًا، فقد يتحرك أثناء الطباعة، مما يؤدي إلى طبقة حبر غير متساوية، وحجم النقطة، وتشوه النقطة، والطباعة الفوقية. يمكن أن يكون هذا خطيرًا بشكل خاص إذا لم تتم صيانة بعض الآلات بشكل جيد. سواء كانت آلات جديدة أو قديمة، تحقق بعناية مما إذا كان هناك شقوق في اللحام، أو تشققات في المسامير، أو خلع في أجزاء الإطار.
(2) يجب أيضًا أن يقوم تكوين الأجزاء بفحص الأجزاء القريبة من مخفض التروس والمحرك / البكرة وآلية المحمل والرفع. هذه الأجزاء من مكبس الشاشة هي الأكثر إجهادًا ومن المحتمل أن تتضرر.
(3) يجب أن يكون التشغيل الميكانيكي لآلة طباعة الشاشة مستقرًا ومجانيًا، ويجب أن تكون دورة الطباعة خالية من الاهتزاز والاهتزاز، ومحرك محرك التيار المستمر أفضل من محرك محرك التيار المتردد، لأنه عند السرعة المنخفضة، سيتسبب اهتزاز التيار المتردد في الطباعة وغطاء الحبر بشكل غير متساو.
إن تشغيل المحرك الهوائي والمحرك الهيدروليكي هو نفس تشغيل محرك DC، والعملية مستقرة نسبيًا. أثناء دورة الطباعة، يمكن العثور على المشاكل من خلال ملاحظة طبقة طلاء الحبر وضربة الطباعة على الشاشة. إذا تم العثور على لوحة الشاشة موازية للوحة الكشط، فهذا يعني أن هناك اهتزازًا أو اهتزازًا في ضربة الطباعة، وسيظهر هذا الحبر على الطباعة النهائية.
(4) يجب أن تكون متطلبات طاولة الطباعة موازية لمقعد لوحة الكشط، ويجب ألا يتجاوز الخطأ 0.005 بوصة، لقياس هذه الدرجة المتوازية، مع نقطة الدوران لآلة فرشاة التطبيق في الخلف، وهذا مهم بشكل خاص. كلما كان الجانب الأمامي من لوحة الطباعة بعيدًا عن نقطة الدوران، كلما كان الجانب الأمامي للوحة الطباعة بعيدًا عن نقطة الدوران، كلما زاد الخطأ.
كلما زاد توتر شاشة مسافة الفصل، قلت مسافة الفصل. وبالمثل، كلما كانت مساحة الصورة أصغر، كانت مسافة الفصل مطلوبة. إن طباعة الخطوة هي أكثر أخدود مسافة الفصل كبيرة، وطول المكشطة طويل. في هاتين الحالتين، يختلف تباعد الشاشة في نهاية رحلة المكشطة بشكل واضح عن المسافة في البداية. يمكن أن يؤدي استخدام شاشة التوتر العالي إلى تقليل هذه المشكلة، لأن شاشة التوتر العالي تتطلب مسافة صغيرة ومسافة فصل. في نهاية شوط الطباعة، بسبب التوزيع غير المتكافئ لضغط الممسحة، سيؤدي إلى زيادة النقاط، عند هذا فالوقت، إلى جانب المسافة الفاصلة الكبيرة، لا يمكن إلا أن يجعل هذه الظاهرة أكثر خطورة.
تعد إمكانية تكرار تشغيل آلية رفع الشاشة في المطبعة أمرًا مهمًا أيضًا لمحاذاة التحكم وزيادة النقاط. إذا انخفضت ممسحات الطباعة إلى مواضع مختلفة في كل مرة، فسيكون موضع كل طباعة مختلفًا. لاختبار خطأ المحاذاة، يمكن طباعة 15 إلى 20 ورقة أولاً، ثم إعادة طباعتها مرة واحدة بعد التجفيف. يجب أن تتم طباعة الصورة فوقيًا بدقة شديدة. إذا تقلصت الورقة، ستتم الطباعة الفوقية للجزء الأمامي من ضربة الطباعة الشرقية بشكل جيد، وسوف تتدهور الطباعة الفوقية تدريجيًا في جميع أنحاء الطباعة من الأمام إلى الخلف. على أي حال، تحقق من اتساق الطباعة الفوقية. إذا كان هناك تغيير في المحاذاة، فمن المحتمل أن يكون ذلك بسبب الوضع غير المتناسق لممسحة الطباعة. يمكنك أيضًا إجراء عمليتين للطباعة "الرطبة"، ثم مراقبة النقطة الموجودة أسفل العدسة المكبرة، والتحقق مما إذا كان هناك ضعف. إذا كانت الصورة بها ظلال، فيجب أن تكون ممسحة الطباعة تسقط في موضع مختلف.
تحقق أيضًا من فعالية جهاز قفل المطبعة. قم بخفض مكشطة الطباعة إلى موضع الطباعة وحاول تحريكها. إذا كانت الممسحات تتحرك، فيجب تجهيز جميع المطابع بجهاز قفل لمنع الممسحات من الحركة أثناء عملية الطباعة.
