عمل لوحة طباعة الشاشة

تتميز طباعة الشاشة بالعديد من المزايا، مثل: طبقة حبر سميكة وتغطية قوية، لا تقتصر على حجم وشكل الركيزة، والتخطيط الناعم وضغط الطباعة الصغير، ومناسبة لأنواع مختلفة من الحبر وثبات الضوء، وما إلى ذلك. تستخدم على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات، وصناعة الملصقات الخزفية وطباعة المنسوجات وصناعة الصباغة وغيرها من المجالات. مع التقدم المستمر للمجتمع، أصبح لدى الناس متطلبات أعلى وأعلى لجودة طباعة الشاشة. تعد كيفية تحسين جودة طباعة الشاشة مشكلة تثير قلق الأشخاص العاملين في الصناعة بشدة. تؤثر جودة طباعة الشاشة بشكل مباشر على جودة طباعة الشاشة. 
تتناول هذه الورقة بشكل أساسي أعمال تصنيع اللوحة لطباعة الشاشة. 
عملية صنع لوحة طباعة الشاشة هي: رسم الشاشة ← غسل الشاشة ← طباعة اللوحة. 
التفاصيل على النحو التالي: 
1. اسحب الشبكة 
1. تدفق العملية 
①وفقًا لخطة الرسم الصافية لقائد فريق غرفة الإصدار في ذلك اليوم، تعرف على المواصفات المقابلة لإطار الشاشة والغزل الشبكي المقابل.  
②ضع إطار الشاشة بشكل مسطح على طاولة العمل وتحقق مما إذا كان متوازيًا.  
③اختر إطار الشاشة غير المشوه وقم بتطبيق الغراء بالتساوي على الجانب المحكم من إطار الشاشة باستخدام فرشاة زيت. بعد التجفيف بالهواء بمقدار 10 ملم، ضعيه مرة أخرى واتركيه يجف بشكل طبيعي لأكثر من 12 ساعة.      
④ضع إطار الشبكة المطلي بغراء شبكي على منصة الرفع بحيث يكون جانب الغراء الشبكي متجهًا لأعلى.  
⑤ أخرج غزل الشبكة للشبكة المقابلة والمواصفات (غزل شبكي واسع لآلة شبكية ميكانيكية كبيرة ، غزل شبكي ضيق لآلة شبكية صغيرة من النوع الأسطواني) ، انشر غزل الشبكة ، قم أولاً بتثبيت نهاية غزل الشبكة ، ثم قم بربط الجانب الآخر ، ثم قم بربط الجانبين الآخرين بدوره.  
⑥قم بتشغيل مفتاح مصدر الهواء لآلة السحب من النوع الأسطواني أو قم بتشغيل ترس آلة السحب من النوع الميكانيكي.  
⑦ شد النقطة القصوى للشبكة يساوي 20N في السحبة الأولى. استخدم مقياس شد الشبكة لقياس شد كل نقطة، وقم بفك مشبك الشبكة في المكان الذي به أكبر شد قليلاً، بحيث يميل شد الشبكة بأكملها إلى الثبات.     
⑧ قم بتدوير ترس آلة السحب الميكانيكية بفاصل زمني 20 دقيقة لجعل التوتر يصل إلى 24 ~ 26 نيوتن، ثم قم بتدوير الترس بفاصل زمني 10 ~ 20 دقيقة لسحب التوتر إلى 28 نيوتن.              
⑨قم بتلطيخ ولصق غراء الشبكة على الشبكة باستخدام الإطار الشبكي، ثم جفف بالهواء لمدة 2 إلى 3 ساعات، ثم قم بتحرير آلة الشبكة، وقطع الشبكة بشفرة على بعد 1 سم من حافة الإطار الشبكي.       
①استخدم قلم السبورة لملء رقم شبكة الشبكة وتاريخ سحب الشبكة على حافة إطار الشاشة، ثم استخدم شد الشبكة لقياس شد كل شبكة عند تسع نقاط، واملأ بطاقة تسجيل الشاشة المقابلة، وألصقها بشريط. على الشاشة المقابلة.  
2. نقاط المراقبة 
① يجب أن يكون إطار الشاشة المستخدم لسحب الشبكة مسطحًا وغير مشوه.  
②يجب أن يكون سمك الغراء موحدًا عند تنظيف الأسنان بالفرشاة. وينبغي تنظيفها بالفرشاة مرتين، ويمكن سحب الشبكة بعد تجفيفها بالهواء بشكل طبيعي.  
③عند سحب الشبكة، يجب سحب الشد إلى 28 نيوتن في 3 مرات، ويجب أن يصل الشد إلى 22 نيوتن بعد التجفيف بالهواء لمدة 72 ساعة.          
2. غسل الشباك 
1. تدفق العملية 
① خذ لوحة الشاشة التي تم تجفيفها بالهواء لمدة 72 ساعة واصطحبها إلى غرفة الطباعة. قم بإغلاق الحواف الخارجية والداخلية لإطار الشاشة بالغراء الشفاف الأصفر والغراء الجلدي الأوسط.    
②قم بتمزيق الشريط الشفاف للشاشة الحريرية القديمة المنقوعة في خزان الغسيل الشبكي، ثم اغسل اللب الحساس للضوء بماء تجريد، ثم خذه إلى رف التخزين الخارجي وجففه.  
③ اغسلي طبقة من بقع الزيت والبقع المتنوعة الأخرى الموجودة على الشبكة بماء الغسيل، ثم ضعيها على رف التجفيف حتى تجف.  
④ خذ إطار الشبكة المنظف والمجفف بالهواء إلى حوض غسيل الشبكة في غرفة تجفيف الشبكة وافركه بمسحوق الغسيل مرة واحدة، ثم استخدم مسدس الماء عالي الضغط لثقب فتحات الشبكة مرة أخرى، ثم ضعه على رف التجفيف حتى يجف.  
⑤بعد غسل مسحوق الغسيل، يتم وضع لوحة الغربلة المجمعة من قسم الإنتاج في نفس اليوم ونقعها في حوض السباحة.  
2. نقاط المراقبة 
①يجب ألا يكون هناك بقع زيتية أو صوف من القماش على الشبكة.  
②عند إغلاق الشريط الأصفر وشريط الكرافت، تأكد من أن الشريط مسطح وملتصق بقوة بإطار الشاشة والشبكة.  
③ عند مسح الشاشة بمسدس الماء، يجب أن يتم ثقب شبكة لوحة الشاشة بأكملها بالتساوي، ولا يتم ضرب أي جزء.  
④يجب فحص كل شبكة مغسولة بالضوء.  
ثلاثة، الطباعة
1. تدفق العملية 
①اغسل مسحوق الغسيل وجفف الشاشة في الغرفة المظلمة.  
② تحقق بصريًا مما إذا كانت شبكة الشاشة شفافة تحت الضوء. إذا لم يكن هناك اتصال أو ثقب صغير، استخدم قلم رصاص لوضع دائرة حوله، وتجنب ذلك عند تجفيف الشاشة.  
③ ضع المعجون الحساس المجهز على الشبكة التي تم فحصها باستخدام مكشطة. عند كشط المعجون الحساس للضوء، يجب وضع الشاشة الفارغة بزاوية 45% مئوية، ويجب إجراء الكشط الأول 6 مرات (أي: 4 مرات على سطح التلامس للركيزة ومرتين على الظهر). بعد الكشط الأول، ضعه في الفرن واخبزه على حرارة 459 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة، أخرج الشاشة واستمر في الكشط للمرة الثانية (عدد الطرق هو نفس عدد الطرق الأولى). بعد كشط المعجون الحساس للمرة الثانية، ضعيه في الفرن واخبزيه على حرارة 45 درجة مئوية لمدة 45 دقيقة (ملاحظة: اليد من الأسفل إلى الأعلى عند كشط المعجون).              
④اختر ألواح الشاشة بمواصفات وشبكات مختلفة وفقًا لاحتياجات الإنتاج (ملاحظة: يتم استخدام شاشة 140T القديمة للورنيش، وتستخدم شاشة 140T بشكل عام للخلفية البيضاء مع شد لا يقل عن 18N/CM، ويتم استخدام 140T لألوان Pantone الخاصة العادية. شبكة مع شد لا يقل عن 18N/CM، والألوان المعدنية والفلورسنت مع شد 10T لا يقل عن 18N/CM.                     
⑤ تحقق من الفيلم الصافي المراد تجفيفه لمعرفة ما إذا كان الفيلم مطويًا أو مخدوشًا أو ملطخًا وما إلى ذلك.  
⑥ استخدم قلمًا أحمر لوضع علامة على الخدوش على الفيلم، واستخدم زيت كهربائي أبيض أو كحول لمسح سطح الفيلم نظيفًا.  
⑦استخدم مسطرة تحديد موضع الشاشة لتحديد الموضع، واضبط المواضع المختلفة وفقًا لخط تحديد موضع فيلم تحديد الموضع وفقًا للشاشة ذات المواصفات المختلفة (هناك ثلاثة خطوط قياسية لتحديد المواقع لشبكة Fourdrinier، والأوتوماتيكية، وآلة التحميل والتفريغ).      
⑧ حدد شرائط التشوه المقابلة لمواصفات مختلفة لإطار الشاشة ووضعها على الفواصل الزمنية القياسية المحددة، ثم قم بلصقها وتثبيتها بشريط شفاف.  
⑨ عند التعريض لأول مرة، ضع جانب الفيلم على آلة التجفيف.  
مرة أخرى لتعيين وقت التعرض المقابل، يعتمد التعريض الأول على حجم النموذج، وتعريض آلة تجفيف الشاشة الصغيرة هو 45 ~ 100 ثانية، وآلة تجفيف الشاشة الكبيرة هي 140 ~ 300 ثانية.         
①أغلق غطاء القماش لاستخراج الهواء.  
②أخرج لوحة الشاشة المكشوفة، وأزل الفيلم والشريط المشوه، وانقعه في حمام سباحة لمدة دقيقتين (التطوير)، وقم بمحاذاة النموذج بمسدس الماء، واطلب فتح النموذج الموجود على سطح الطباعة بالتساوي.  
③ضع الشبكة السلكية المطورة على رف التجفيف وجففها بالمروحة.  
④ ضع الشبكة السلكية التي تعرضت للضوء الأول وتم تجفيفها بالهواء في آلة التجفيف للتعرض الثاني (وقت التعرض هو 3 إلى 5 أضعاف وقت التعرض في المرة الأولى).      
⑤ضع لوحة الشاشة المجففة بالشمس بشكل مسطح على طاولة إغلاق الشاشة (يكون سطح التلامس مع الركيزة متجهًا لأعلى).  
⑥ صب القليل من معجون الختم على الشاشة، ثم قم بتطبيق معجون الختم بالتساوي حول نمط التعريض باستخدام مكشطة.  
⑦ خذ الشبكة المختومة إلى إطار الختم. تحقق منه من خلال الضوء لمعرفة ما إذا كان النموذج غير واضح، وعلامات الشبكة والظلال والثقوب الرملية. يمكن إعادة تسميرها.  
⑧ ضع علامة على رقم الطلب وتسلسل الألوان للشبكة المختومة على إطار الشبكة باستخدام قلم التوقيع. تعرف على بطاقة الاستنسل التي تطابق رقم الاستنسل وألصقها على الاستنسل.  
2. نقاط المراقبة 
①يجب أن يكون الجانب الأمامي للفيلم على اتصال بالشاشة عند طباعة المنتج.  
②يجب أن يكون شد لوحة الشاشة المختارة للفيلم ذو الخلفية البيضاء أعلى من 18N.   
③ يجب وضع ورقة تحديد الموضع بشكل جيد، ويجب تثبيت الفيلم وشريط التشوه الموضعي بشريط شفاف، ويجب عدم تحريكهما.  
④بالنسبة للتعريض الأول، يجب على المرء أن يتذكر تشغيل مفتاح مضخة الهواء، ولا يمكن أن يتم التعريض إلا بعد ضخ الهواء. التعرض الثاني لا يحتاج إلى الضخ.  
⑤ بالنسبة للتعريض الثاني، يجب أن يكون الجانب الملامس للركيزة متجهًا لأعلى، ويجب أن يكون جانب كشط الزيت متجهًا لأسفل.  
⑥ عند التطوير باستخدام مسدس الماء، يجب ألا يكون ضغط الماء كبيرًا جدًا (خاصة عند طباعة بعض الأنماط الصغيرة، يجب خفض ضغط مسدس الماء قدر الإمكان، ويجب فتح النمط بالتساوي. لا تضغط على نفس النمط طوال الوقت، وذلك لتجنب الضغط المحلي. يتم كسر الكثير من الأنماط، ويجب رج مسدس الماء بالتساوي وشطفه عدة مرات). فقط من خلال ضمان جودة جميع جوانب طباعة الشاشة، من الممكن ضمان جودة طباعة الشاشة، وبالتالي تحسين جودة طباعة الشاشة.