طابعة DTF ذات تنسيق واسع مقاس 24 بوصة حزمة رأس مزدوج XP600
إن أقوى نقطة بيع لتكنولوجيا الطباعة DTF هي القدرة على العمل على كل أنواع الأقمشة تقريبًا دون الحاجة إلى معالجة مسبقة، مع القدرة على إنتاج ألوان أكثر وضوحًا وحيوية.
عملية DTF بسيطة في عملها كما يوحي اسمها - الطباعة على فيلم ونقلها مباشرة إلى القماش. الخطوة 1 - الطباعة على فيلم: بدلاً من الورق العادي، أدخل فيلم PET في أدراج الطابعة. قم أولاً بطباعة الصورة بأكملها باللون الأبيض على فيلم PET. بعد
هذا، باستخدام إعدادات الألوان المناسبة في الطابعة، قم بطباعة الصورة المطلوبة على طبقة الصورة البيضاء. النقطة المهمة التي يجب تذكرها هي أن الطباعة على الفيلم يجب أن تكون صورة معكوسة للصورة الفعلية التي يجب أن تظهر على القماش. الخطوة 2 - المسحوق: هذه الخطوة هي تطبيق مسحوق تذوب ساخن على الفيلم الذي يحتوي على الصورة المطبوعة عليه. يتم تطبيق المسحوق بشكل موحد عندما تكون الطباعة مبللة ويجب إزالة المسحوق الزائد بعناية. الشيء المهم هو التأكد من توزيع المسحوق بالتساوي على السطح المطبوع للفيلم. إحدى الطرق الشائعة جدًا لضمان ذلك هي تثبيت الفيلم عند حوافه القصيرة بحيث تكون حوافه الطويلة موازية للأرضية (الاتجاه الأفقي) وصب المسحوق في منتصف الفيلم من الأعلى إلى الأسفل بحيث يشكل كومة بسمك 1 بوصة تقريبًا في المركز من الأعلى إلى الأسفل. التقط الفيلم مع المسحوق واثنيه قليلاً إلى الداخل بحيث يشكل حرف U طفيفًا مع مواجهة السطح المقعر لنفسه. الآن قم بهز هذا الفيلم من اليسار إلى اليمين بخفة شديدة بحيث ينتشر المسحوق ببطء وبشكل متساوٍ على سطح الفيلم بالكامل. بدلاً من ذلك، يمكن للمرء استخدام الهزازات الآلية المتوفرة للإعدادات التجارية. الخطوة 3 - ذوبان المسحوق كما في الاسم، يتم ذوبان المسحوق في هذه الخطوة. يمكن القيام بذلك بطرق مختلفة. الطريقة الأكثر شيوعًا هي وضع الفيلم مع الصورة المطبوعة والمسحوق المطبق في فرن المعالجة وتسخينه. إذا لم يكن فرن المعالجة متاحًا، ضع الفيلم داخل المكبس الحراري واجعل الجزء العلوي من المكبس قريبًا جدًا من الفيلم ولكن دون لمسه. يجب أن تكون هناك فجوة من 4 إلى 7 ملم بين الفيلم واللوحة العلوية للضغط الحراري. يمكن للمرء استخدام سلك معدني لتثبيت الجزء العلوي من الضغط بحيث لا ينغلق تمامًا على الفيلم ويترك فجوة ضرورية. للحصول على أفضل النتائج، يوصى بشدة بالامتثال لمواصفات الشركة المصنعة لإذابة المسحوق. اعتمادًا على المسحوق والمعدات، يتم التسخين بشكل عام لمدة تتراوح من 2 إلى 5 دقائق مع درجة حرارة تتراوح بين 160 إلى 170 درجة مئوية. الخطوة 4 - الضغط المسبق تتضمن الخطوة الضغط المسبق على القماش قبل نقل الصورة بواسطة الفيلم. يتم حفظ القماش بالضغط الحراري و
الضغط تحت الحرارة لمدة 2 إلى 5 ثواني. يتم ذلك لتسطيح القماش وضمان إزالة الرطوبة من القماش أيضًا
قماش. يساعد الضغط المسبق في النقل الصحيح للصورة من الفيلم إلى القماش. الخطوة 5 – النقل هذا هو قلب عملية طباعة DTF. يتم وضع فيلم PET مع الصورة والمسحوق الذائب على القماش المضغوط مسبقًا بالضغط الحراري من أجل التصاق قوي بين الفيلم والنسيج. وتسمى هذه العملية أيضًا "المعالجة". تتم المعالجة عند درجة حرارة تتراوح من 160 إلى 170 درجة مئوية لمدة تتراوح من 15 إلى 20 ثانية تقريبًا. أصبح الفيلم الآن متصلاً بقوة بالقماش. الخطوة 6 – التقشير البارد
هذا، باستخدام إعدادات الألوان المناسبة في الطابعة، قم بطباعة الصورة المطلوبة على طبقة الصورة البيضاء. النقطة المهمة التي يجب تذكرها هي أن الطباعة على الفيلم يجب أن تكون صورة معكوسة للصورة الفعلية التي يجب أن تظهر على القماش. الخطوة 2 - المسحوق: هذه الخطوة هي تطبيق مسحوق تذوب ساخن على الفيلم الذي يحتوي على الصورة المطبوعة عليه. يتم تطبيق المسحوق بشكل موحد عندما تكون الطباعة مبللة ويجب إزالة المسحوق الزائد بعناية. الشيء المهم هو التأكد من توزيع المسحوق بالتساوي على السطح المطبوع للفيلم. إحدى الطرق الشائعة جدًا لضمان ذلك هي تثبيت الفيلم عند حوافه القصيرة بحيث تكون حوافه الطويلة موازية للأرضية (الاتجاه الأفقي) وصب المسحوق في منتصف الفيلم من الأعلى إلى الأسفل بحيث يشكل كومة بسمك 1 بوصة تقريبًا في المركز من الأعلى إلى الأسفل. التقط الفيلم مع المسحوق واثنيه قليلاً إلى الداخل بحيث يشكل حرف U طفيفًا مع مواجهة السطح المقعر لنفسه. الآن قم بهز هذا الفيلم من اليسار إلى اليمين بخفة شديدة بحيث ينتشر المسحوق ببطء وبشكل متساوٍ على سطح الفيلم بالكامل. بدلاً من ذلك، يمكن للمرء استخدام الهزازات الآلية المتوفرة للإعدادات التجارية. الخطوة 3 - ذوبان المسحوق كما في الاسم، يتم ذوبان المسحوق في هذه الخطوة. يمكن القيام بذلك بطرق مختلفة. الطريقة الأكثر شيوعًا هي وضع الفيلم مع الصورة المطبوعة والمسحوق المطبق في فرن المعالجة وتسخينه. إذا لم يكن فرن المعالجة متاحًا، ضع الفيلم داخل المكبس الحراري واجعل الجزء العلوي من المكبس قريبًا جدًا من الفيلم ولكن دون لمسه. يجب أن تكون هناك فجوة من 4 إلى 7 ملم بين الفيلم واللوحة العلوية للضغط الحراري. يمكن للمرء استخدام سلك معدني لتثبيت الجزء العلوي من الضغط بحيث لا ينغلق تمامًا على الفيلم ويترك فجوة ضرورية. للحصول على أفضل النتائج، يوصى بشدة بالامتثال لمواصفات الشركة المصنعة لإذابة المسحوق. اعتمادًا على المسحوق والمعدات، يتم التسخين بشكل عام لمدة تتراوح من 2 إلى 5 دقائق مع درجة حرارة تتراوح بين 160 إلى 170 درجة مئوية. الخطوة 4 - الضغط المسبق تتضمن الخطوة الضغط المسبق على القماش قبل نقل الصورة بواسطة الفيلم. يتم حفظ القماش بالضغط الحراري و
الضغط تحت الحرارة لمدة 2 إلى 5 ثواني. يتم ذلك لتسطيح القماش وضمان إزالة الرطوبة من القماش أيضًا
قماش. يساعد الضغط المسبق في النقل الصحيح للصورة من الفيلم إلى القماش. الخطوة 5 – النقل هذا هو قلب عملية طباعة DTF. يتم وضع فيلم PET مع الصورة والمسحوق الذائب على القماش المضغوط مسبقًا بالضغط الحراري من أجل التصاق قوي بين الفيلم والنسيج. وتسمى هذه العملية أيضًا "المعالجة". تتم المعالجة عند درجة حرارة تتراوح من 160 إلى 170 درجة مئوية لمدة تتراوح من 15 إلى 20 ثانية تقريبًا. أصبح الفيلم الآن متصلاً بقوة بالقماش. الخطوة 6 – التقشير البارد
من المهم أن يبرد القماش والفيلم المتصل به الآن إلى درجة حرارة الغرفة قبل أن يسحب الفيلم. نظرًا لأن طبيعة الذوبان الساخن تشبه طبيعة الأميدات، فإنها عندما تبرد، تعمل بمثابة مادة رابطة تثبت الصبغة الملونة في الأحبار في التصاق قوي بألياف القماش. بمجرد أن يبرد الفيلم، يجب إزالته من القماش، مع ترك التصميم المطلوب مطبوعًا بالحبر فوق القماش.
الخطوة 7 - بعد الضغط
هذه خطوة اختيارية ولكن يوصى بها بشدة للحصول على أفضل النتائج ومعايير الأداء العالية مثل ثبات الغسيل والفرك. في هذه الخطوة، يتم ضغط القماش النهائي بالتصميم المنقول بالضغط الحراري لمدة تتراوح من 10 إلى 15 ثانية تقريبًا.
Send a Message
If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.
