يتم استخدام طباعة الشاشة على نطاق واسع في الصناعة الإلكترونية وصناعة الملصقات الخزفية وصناعة طباعة المنسوجات والصباغة. مع التقدم المستمر للمجتمع، أصبح لدى الناس متطلبات أعلى وأعلى لجودة منتجات طباعة الشاشة. تعد كيفية تحسين جودة طباعة الشاشة مشكلة تثير قلق الأشخاص العاملين في الصناعة بشدة. في عملية طباعة الشاشة بأكملها، بدءًا من تصنيع لوحة ما قبل الطباعة إلى الطباعة إلى معالجة ما بعد الطباعة، سيؤثر كل رابط على جودة المادة المطبوعة. يجب أن نولي الاهتمام الكافي للعوامل التي قد تسبب جودة المادة المطبوعة في كل رابط. انتبه، بهذه الطريقة فقط يمكن ضمان جودة طباعة الشاشة وتحسينها. تتناول هذه المقالة بشكل رئيسي العوامل المؤثرة على جودة طباعة الشاشة من الجوانب التالية: اختيار المخطوطات، واختيار إطار الشاشة، واختيار الشاشة، واختيار الغراء الحساس واختيار طريقة صنع اللوحة.
اختيار المخطوطات
يمكن تقسيم المخطوطات المستخدمة في طباعة الشاشة بشكل أساسي إلى مخطوطات خطية ومخطوطات متصلة ومخطوطات نصفية. متطلبات طباعة الشاشة للمخطوطات هي كما يلي:
① عند اختيار المخطوطات الخطية لطباعة الشاشة، من الضروري ألا تكون الخطوط رفيعة جدًا، وإلا فسوف يؤدي ذلك بسهولة إلى عدم كشف شبكة الطباعة. حتى لو تم تعريضه بالقوة، فمن الصعب طباعته لأنه من السهل حجب الشاشة.
② يمكن أن يصل سمك طبقة الحبر لطباعة الشاشة إلى عدة مئات من الميكرونات، واللون ساطع، لذلك من الصعب طباعة تغييرات طفيفة في اللون. عند اختيار النسخة الأصلية، انتبه جيدًا لهذه النقطة.
③ إن القدرة الدقيقة للطباعة ذات الألوان النصفية أقل بكثير من قدرة طباعة الأوفست وطباعة الحفر والطباعة الفلكسوغرافية. تعتبر علاقة المطابقة بين عدد خطوط الشاشة وعدد شبكات الشاشة أكثر تعقيدًا، ويجب أخذها في الاعتبار بشكل كامل عند اختيار المخطوطات. بشكل عام، عدد الشبكات هو 3 إلى 4 أضعاف عدد خطوط الشبكة المضافة.
④ يجب أن تكون الصورة الموجودة على الفيلم ثابتة، ولا يسمح لها بالسقوط أثناء عملية النسخ والحفظ.
⑤ يتطلب النص والسطور الأصلية تباينًا معينًا لضمان الوضوح العالي.
⑥ يجب أن يكون تخطيط المخطوطة نظيفًا تمامًا، وخاليًا من الأوساخ والغبار، وإلا ستتأثر جودة الطباعة أثناء الطباعة.
⑦ إن لون درجة اللون الأصلية المستمرة هو في الأساس نفس متطلبات اللون للنسخة المطبوعة، ويجب مراعاة نطاق ألوان الطباعة بالكامل.
ثانياً: اختيار
إطار الشاشة
اختيار الصحيح
إطار الشاشة
مهم جدًا لصنع الألواح والطباعة. بشكل عام، عند اختيار إطار الشاشة، يجب مراعاة العوامل التالية:①قوة ال
إطار شبكي
، يجب أن يكون للإطار الشبكي المستخدم لتمديد الشبكة قوة ميكانيكية معينة. ②خفيفة الوزن، على أساس ضمان قوة ميكانيكية معينة، و
إطار الشاشة
يجب اختياره خفيف الوزن قدر الإمكان، وهو سهل التشغيل والاستخدام. ولذلك فإن الجنرال إطار من الألومنيوم
هو أيضا جوفاء.③ متانة إطار الشاشة. ال
إطار الشاشة
يتطلب مقاومة جيدة للمقاومة. عندما تتلامس مع الماء، المذيبات والمواد الأخرى أثناء الاستخدام، وتتأثر بالتغيرات البيئية، فمن الضروري ألا يكون لإطار الشاشة تشوه واضح، وإلا فإنه سيؤثر على الوظيفة العادية. .④ الحجم معقول. حجم
إطار الشاشة
يجب أن يكون الاختيار مناسبًا لتنسيق الرسم والنص المراد طباعته، ويجب أن يكون تكوين المادة مناسبًا، أي أنه كافٍ ولا يهدر المواد.⑤ يجب أن يكون لخشونة سطح إطار الشاشة، الجانب الذي يتم فيه الجمع بين إطار الشاشة والشبكة السلكية، درجة معينة من الخشونة، مما يفضي إلى التصاق جيد للشبكة السلكية وإطار الشاشة تحت تأثير الغراء، والذي يستخدم بشكل عام في هذه المنطقة. سطح المفصل مصقول لتقوية ثبات المفصل للشبكة السلكية وإطار الشاشة.
3. اختيار شبكة سلكية
في عملية صنع الشاشة بأكملها، يعد اختيار الشاشة أمرًا مهمًا للغاية. بشكل عام، ينبغي النظر بعناية في الجوانب التالية:
1. اختيار المواد سلكية
تعتبر الشاشات المصنوعة من مواد مختلفة مناسبة لطباعة الأشياء وقد يكون تأثير الطباعة مختلفًا تمامًا. عند اختيار مواد الشاشة، يجب عليك أولاً تحديد كائنات الطباعة، وما إلى ذلك، ثم إجراء تحديد معقول. على سبيل المثال، عند طباعة حبر لدن بالحرارة، فإن التسخين مطلوب، وبالتالي فإن عملية تصنيع اللوحة تحتاج إلى استخدام شبكة سلكية موصلة للكهرباء وموصلة للحرارة.
2. عدد شبكة سلكية
اختيار
شبكة الشاشة
يعد من أهم المؤشرات الفنية لتأثير الطباعة. قبل صنع اللوحة، يجب قياسها واختيارها وفقًا لمتطلبات جودة المنتجات المطبوعة. عندما تكون دقة الصورة المطبوعة عالية، يجب أن يكون رقم الشبكة مرتفعًا، والعكس منخفضًا. من الضروري أن تكون طبقة الحبر سميكة وفي الوقت الحقيقي، ويجب تحديد الشاشة ذات رقم الشبكة المنخفض وإخراج الحبر الكبير. سنختار أيضًا
شبكة
الرقم وفقًا لخصائص الحبر: إذا كان الحبر أكثر سمكًا، استخدم شبكة شبكية سفلية، والعكس، اختر شبكة شبكية عالية. يجب أن تستخدم أحبار الطباعة الوظيفية، مثل أحبار الفلورسنت والأحبار الرغوية وما إلى ذلك، شاشة ذات شبكة منخفضة. عند طباعة حبر ذو لزوجة عالية، يمكن استخدام شاشة ذات شبكة منخفضة.3. السداة واللحمة للشبكة السلكية
سوف يؤثر أيضًا السداة واللحمة للشاشة والمعلمات المرتبطة بها على تأثير الطباعة. يجب أن يتم اختياره بشكل معقول وصحيح مع دقة المادة المطبوعة ومتطلبات اللون للمادة المطبوعة وسمك طبقة الحبر. على سبيل المثال، عندما تكون طبقة حبر الطباعة مطلوبة لتكون أكثر سمكًا، فمن الأفضل استخدام شاشة النسيج المفصلي.
بشكل عام، يجب أن تتمتع الشاشة المستخدمة لإنتاج ألواح طباعة الشاشة أيضًا بالخصائص التالية:
قوة شد عالية، استطالة منخفضة، مرونة جيدة، ثبات جيد لتغيرات درجة الحرارة والرطوبة، قابلية جيدة للحبر، مقاومة جيدة للتآكل، مقاومة كيميائية جيدة، إلخ.
رابعا، اختيار الغراء الحساس
هناك نوعان من المواد اللاصقة الحساسة للضوء لطباعة الشاشة والطباعة: لاصق حساس للضوء ذو سائل واحد ولاصق حساس للضوء ذو سائلين. من بينها، تمت إضافة المادة اللاصقة الحساسة للضوء المكونة من مكون واحد بالفعل إلى مادة اللاتكس أثناء الإنتاج، ويمكن طلاءها دون تحضير عند استخدامها؛ يحتاج اللاصق الحساس للضوء المكون من مكونين إلى إذابة المحسس الضوئي في الماء وفقًا للصيغة قبل الاستخدام، ثم مزجه في اللاتكس. يقلب جيدًا ويوضع لمدة ساعة إلى ساعتين قبل استخدامه حتى تختفي الفقاعات (يجب تحضيره قبل الاستخدام).
المادة اللاصقة الحساسة للضوء هي المادة الحساسة للضوء الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في صناعة طباعة الشاشة في الداخل والخارج. في الوقت الحاضر، يتم استخدام نوع جديد من محسس ملح الديازونيوم على نطاق واسع. تتمثل مزايا الغراء الحسي لملح الديازونيوم في أن الدقة عالية جدًا، وصورة اللوحة واضحة جدًا، ويمكن استخدام المحسس الضوئي لفترة طويلة عند إضافته إلى اللاتكس، ومقاومة الطباعة عالية، وهو غير سام وغير ملوث.
متطلبات المادة اللاصقة الحساسة للضوء المستخدمة في طباعة الشاشة هي: صناعة لوحة جيدة وطلاء سهل؛ يجب أن يكون هناك نطاق طيفي حساس مناسب، نطاق الطول الموجي العام هو 340 ~ 440 نانومتر، إذا كان الطول الموجي الحساس طويل جدًا، يجب إجراء عملية الطباعة وطباعة الشاشة وتخزين اللوحات في غرفة مظلمة صارمة؛ إذا كان الطول الموجي الحساس للضوء قصيرًا جدًا، فسيصبح اختيار ظروف الطباعة وحماية الموظفين أمرًا صعبًا للغاية؛ يجب أن تكون حساسية الغراء الحساس للضوء عالية، مما يمكن أن يوفر الطاقة ويحسن كفاءة صنع اللوحة. بعد التعرض، يجب أن يكون للمادة اللاصقة الحساسة للضوء أداء تطوير جيد ودقة عالية؛ تتطلب المادة اللاصقة الحساسة للضوء ثباتًا جيدًا وسهولة التخزين وتقليل النفايات؛ مطلوب أيضًا أن تكون المادة اللاصقة الحساسة للضوء اقتصادية وغير سامة وصحية وخالية من التلوث.
متطلبات طباعة الشاشة للمواد اللاصقة الحساسة للضوء هي: يجب أن يلبي الفيلم الذي يتكون من المادة اللاصقة الحساسة للضوء متطلبات الأداء لأنواع مختلفة من الأحبار؛ يمكن كشطها عدة مرات باستخدام الممسحة ولها مقاومة معينة للطباعة؛ لا يمكن استخدام الفيلم اللاصق الحساس أثناء عملية الطباعة. إذا فشل الفيلم، فإنه يتطلب رابطة قوية بين المادة اللاصقة الحساسة للضوء والشبكة؛ من أجل تسهيل إعادة تدوير لوحة طباعة الشاشة، يجب أن يكون من السهل تقشير المادة اللاصقة الحساسة للضوء.
خمسة، واختيار طريقة صنع اللوحة
في الوقت الحاضر، الطريقة الأكثر استخدامًا في صناعة الألواح بطباعة الشاشة هي طريقة صناعة الألواح الحساسة للضوء، ويستخدم عدد قليل من مصانع طباعة الشاشة طريقة صناعة الألواح الرقمية.
1. طريقة صنع اللوحة الحساسة للضوء
تستخدم طريقة صنع الألواح الحساسة للضوء التفاعل الكيميائي الضوئي للغراء الحساس للضوء، أي أن الغراء الحساس يحتوي على تفاعل تشابك ضوئي وتصلب عند تعرضه للضوء ويتم دمجه بقوة مع الشاشة لتشكيل فيلم لوحي. من خلال الشبكة، وتشكيل لوحة طباعة الشاشة. تتميز لوحة طباعة الشاشة التي يتم إنتاجها بطريقة صنع اللوحة الحساسة للضوء بجودة صورة عالية وتأثير جيد واقتصادية وعملية. ولذلك، فإن طريقة طباعة الشاشة هذه هي الأكثر استخدامًا والأهم في طباعة الشاشة الحديثة. طُرق.
يمكن تقسيم طريقة صنع الألواح الحساسة للضوء إلى ثلاثة أنواع: الطريقة المباشرة والطريقة غير المباشرة والطريقة المباشرة. إن طرق صنع لوحة الشاشة الثلاثة هذه لها نفس المتطلبات الفنية في جوهرها، لكن طريقة المعالجة الأساسية لطلاء المادة اللاصقة أو الفيلم الحساس للضوء لا تزال هي نفسها. بشكل مختلف، هذه الطرق الثلاث هي طرق صناعة الألواح الحساسة للضوء لطباعة الشاشة الأكثر شيوعًا.
الطريقة المباشرة هي الطريقة الأكثر استخدامًا حاليًا، وهي طلاء المادة اللاصقة الحساسة للضوء مباشرة على الشاشة الممتدة لتشكيل فيلم لاصق حساس للضوء. يمكن إجراء عملية الطلاء يدويًا أو بواسطة آلة طلاء أوتوماتيكية، ولكن من أجل الحصول على طبقة ناعمة وموحدة من المادة اللاصقة الحساسة للضوء، فإن المشغلين المهرة لا يمكن فصلهم بالتأكيد. عيب طريقة صنع اللوحة هذه هو الحاجة إلى تكرار الطلاء والتجفيف. من أجل الحصول على سمك فيلم اللوحة المطلوب، يلزم قدر معين من الوقت لعمليات الطلاء والتجفيف، والكفاءة ليست عالية.
(2) الطريقة غير المباشرة.
تعني طريقة صنع اللوحة غير المباشرة أن الفيلم الإيجابي والفيلم الحساس للضوء يتم دمجهما بشكل وثيق، ويتم تشكيل الصورة المطلوبة عن طريق التعريض والتطوير المتتاليين، ثم يتم نقل الصورة إلى الشاشة الممتدة، وأخيرًا يتم تقشير قاعدة الفيلم بعد التجفيف. تم إعداد فيلم اللوحة. بالمقارنة مع طريقة صنع الألواح المباشرة، فإن طريقة صنع الألواح غير المباشرة أسهل في الحصول على صور دقيقة ولا تتطلب إطار شاشة خاصًا جدًا. الميزة هي أنه سهل التشغيل ويوفر الوقت. العيب هو أن عمر خدمة لوحة الطباعة قصير نسبيًا، والتكلفة مرتفعة، وفيلم اللوحة سهل التمدد بشكل خاص. بالمقارنة مع الطريقة المباشرة، فإن لوحة الطباعة التي تم الحصول عليها بالطريقة غير المباشرة لديها دقة نسبية أعلى ولا تتطلب معدات طباعة خاصة. الطريقة غير المباشرة تختلف عن الطريقة المباشرة. يتم أولاً وضع فيلم الصورة الإيجابية والفيلم الحساس ذو الخصائص الحساسة للضوء على الفيلم الحساس، بعد طباعة الصورة المطلوبة وتطويرها، ومن ثم إعادة نشرها على الشاشة. ل.
(3) طريقة الخط المستقيم.
خلط الطريقة المباشرة والطريقة غير المباشرة هي طريقة صنع اللوحة المباشرة. يتم لصق الفيلم الحساس على الشاشة، بعد التجفيف، تمزيق قاعدة الفيلم على الفيلم الحساس، وإغلاقه بفيلم الفيلم الإيجابي، ثم عمل لوحة طباعة الشاشة المطلوبة بعد التعرض والتطوير والتجفيف.
تختلف الطريقة المباشرة عن الطريقة المباشرة أو الطريقة غير المباشرة. يتم الحصول على السُمك النهائي للوحة طباعة الشاشة من خلال سمك الحجاب الحاجز، لكن الطريقة المباشرة تعتمد على طلاء الفيلم الحساس بشكل متكرر لتحديد سمك لوحة طباعة الشاشة؛ الطريقة المباشرة هي لصق الفيلم أولاً ثم تجفيفه، أما الطريقة غير المباشرة فهي عمل الصورة أولاً ثم لصق الفيلم.
يتم استخدام فيلم حساس للضوء تم طلاءه مسبقًا بسماكة معينة في طريقة الطلاء المباشر على اللوحة، لذلك يمكن توفير الكثير من الوقت. علاوة على ذلك، بما أن المادة اللاصقة الحساسة للضوء مطلية على قاعدة الفيلم مسبقًا، فيمكن ضمان استواء لوحة طباعة الشاشة.
بغض النظر عن طريقة تصنيع الألواح الحساسة للضوء المستخدمة في تصنيع لوحة طباعة الشاشة، يجب إجراء فحص جودة لوحة طباعة الشاشة. المتطلبات العامة هي كما يلي:
جودة الفيلم: ما إذا كانت الخطوط كاملة، وما إذا كانت الحواف واضحة، وما إذا كان المتعرج خطيرًا.
الجودة من خلال الفتحة: يجب أن يكون المكان الشفاف شفافًا.
القدرة على التكيف لفيلم اللوحة: يختار الحبر المعتمد على المذيبات العضوية المواد الحساسة للضوء المقاومة للمذيبات؛ يختار الحبر المائي المادة الحساسة للضوء المقاومة للماء.
من أجل الحصول على لوحة طباعة الشاشة ذات نوعية جيدة نسبيًا، من الأفضل استخدام طريقة صنع الألواح بطريقة الخط المستقيم، والتي تتميز بإمكانية تقليل النقاط بشكل جيد نسبيًا.
2. صناعة اللوحات الرقمية
طريقة صنع اللوحة الرقمية لطباعة الشاشة، وهي CTS، هي طريقة صنع لوحة من الكمبيوتر لطباعة الشاشة. لا يتطلب الأمر فيلمًا، ويقوم الكمبيوتر بإخراج الصورة مباشرة إلى الشاشة، ثم يقوم بتطوير لوحة الطباعة. يتم التحكم فيه مباشرة عن طريق الكمبيوتر والإخراج على الاستنسل أو الشاشة الحريرية، مما يحقق رقمنة الصورة في طباعة الشاشة.
تتطلب طريقة صنع لوحة طباعة الشاشة التقليدية أكثر من اثنتي عشرة عملية، ولكن بعد استخدام عملية CTS، فإن سير العمل الرقمي من تصميم تخطيط الرسم والنص إلى صنع لوحة طباعة الشاشة يتطلب فقط أربع خطوات بسيطة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة العملية. تم تحسين كفاءة صنع لوحة الشاشة، وأصبح التحكم في جودة لوحة الطباعة أسهل، وليست هناك حاجة لإعداد الفيلم مسبقًا، مما يوفر تكلفة صنع اللوحة بشكل كبير.
من أجل الحصول على نوعية جيدة في طباعة الشاشة، يجب مراقبة جودة صناعة الألواح بشكل صارم. أفضل تأثير لصنع الألواح هو صنع الألواح الرقمية، لكن تكلفة صنع الألواح قد تكون أعلى قليلاً. يجب اختيار طريقة صنع اللوحة التي سيتم اختيارها في النهاية بشكل معقول وفقًا للحالة المحددة.
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على جودة طباعة الشاشة. بالإضافة إلى التحكم في جودة المنتجات المطبوعة من الجوانب المذكورة أعلاه، فإن متطلبات أداء أحبار الطباعة والمستوى الفني في عملية عملية الطباعة هي أيضًا من الأماكن التي لا يمكن تجاهلها والتي تؤثر على جودة طباعة الشاشة.
