مع الارتفاع السريع لصناعة الطباعة، ستصبح متطلبات الناس على منتجات الطباعة أكثر صرامة. ستصبح الأنماط المطبوعة ذات الدقة العالية والألوان وما إلى ذلك، بدقة عالية، وأنماط متعددة الألوان لتلبية طلب السوق، الاتجاه الحتمي لتطور الصناعة. أحد أهم الأجهزة هو جهاز تحديد المواقع بين لوحة القاعدة وإطار شاشة الطباعة، والذي يحدد بشكل مباشر جودة نسيج القماش.
هناك العديد من الطرق لتحديد موقع اللوح وإطار الشاشة، من بينها أكثر الطرق شيوعًا هي طريقة الدعم، وطريقة تحديد موضع الأخدود المزدوج، وطريقة أسطوانة الأخدود وما إلى ذلك.
(1) طريقة المؤيد
الطريقة الداعمة هي أن إطار شاشة الطباعة ثابت، والمنصة تميل ببطء تحت إطار الشاشة. في الصندوق الشبكي المثبت على دبوسين ثابتين لتحديد المواقع الرأسية، في العداد أيضًا قم بتثبيت دبوسين لتحديد المواقع الجانبية، والدبوس على الصندوق الشبكي والدبوس الموجود على العداد ينتميان إلى مقطع عرضي، وإطار الشبكة ولوحة القاعدة بشكل جيد، والشاشات المتبادلة، باستخدام دبوس تحديد المواقع يمكن أن يجعل إطار الشبكة ولوحة القاعدة في كل مرة تحديد موضع دقيق، والتوجه الحالي لهذا النوع من التكنولوجيا مناسب للطباعة اليدوية، ويحتاج إلى أيدي العمال حمل إطار شبكي لطباعة تحديد المواقع المتنقلة لموقع المحطة، ورشة طباعة صغيرة فقط وهذه الطريقة لتحديد المواقع، الطريقة التي تستغرق وقتًا طويلاً، وكفاءة منخفضة، ومعدل فشل مرتفع، حيث أن تكاليف العمالة في المصنع مرتفعة أكثر فأكثر، سيتم التخلص تدريجيًا من طريقة تحديد المواقع هذه تمامًا.
(2) طريقة وضع فتحة البطاقة المزدوجة
إن تحديد موضع أخدود التثبيت هو طريقة تحديد موضع مناسبة للمعدات الأوتوماتيكية. تم تثبيت رئيسين على جانبي المنصة. تتوافق الطاولة المقعرة مع الرئيس واحدًا لواحد لتشكيل زوج من أخدود التثبيت. استخدم الأسطوانة لقيادة الطاولة المقعرة، ووضع لوحة الطاولة.
طريقة تحديد المواقع هذه بسيطة وغير مكلفة وتستخدم على نطاق واسع. ومع ذلك، فإنه لديه أيضا بعض العيوب:
(1) في عملية تشغيل المنصة، من السهل إنشاء منصة مقعرة أو إزاحة في عملية تحديد المواقع، أو سوف تكون عالقة في المنصة، وتأثير آلية نقل المنصة.
المنصة عرضة للتشوه. في عملية تحديد المواقع، يتم استخدام الأسطوانة لدفع الاكتئاب الملتصق بالرئيس، وتحديد المواقع، والاكتئاب في عملية التقدم، وقوة التأثير أكبر، وستزيد سرعة الاكتئاب، ومن السهل جعل الجدول تشوهًا عرضيًا، وإتلاف الطاولة، والتأثير على دقة طباعة ورقة القطع.
(3) سيزداد خلوص نظام تحديد المواقع، أثناء التشغيل طويل الأمد للتآكل، سيؤدي المقعر والعروة إلى فقدان احتكاك معين، مما يؤدي إلى إتلاف المنصة، وبالتالي تنخفض دقة تحديد المواقع.
(3) طريقة لقط الأسطوانة الأخدود
بالمقارنة مع طريقة تحديد موضع أخدود التثبيت المزدوج بالبكرات، فإن طريقة تحديد موضع أخدود التثبيت بالبكرات أكثر ملاءمة قليلاً. من خلال استخدام الموضع بين الطاولات المفردة والطاولات المقعرة، يمكن للأسطوانات المزدوجة الموجودة على الجانب الأيسر من المنصة أن تجعل المنصة تتحرك قليلاً في لحظة تحديد الموضع وتقليل التآكل.
تحتوي طريقة تحديد المواقع أيضًا على بعض الأخطاء، بما في ذلك بشكل أساسي:
(1) التآكل الميكانيكي الناجم عن تحديد المواقع غير دقيق، لأن المنصة تعمل على الأسطوانة، ووقت عمل الأسطوانة أطول، بحيث تكون الفجوة بين الأسطوانة والمحمل كبيرة بشكل متزايد، بحيث يتم تقليل دقة تحديد الموقع للمنصة.
(2) الجدول المقعر في تحديد المواقع، سوف يعطي تأثير المنصة في اتجاه واحد، والجانب الأيسر من المنصة في كل مرة سوف تتأثر الأسطوانة بالطاولة المقعرة، بحيث يكون للأسطوانة تشوه معين، وسوف يقلل أيضًا من دقة تحديد المواقع.
(3) في عملية تحديد المواقع، سيؤدي فقدان الاحتكاك بين نظام تحديد المواقع أيضًا إلى تقليل دقة تحديد المواقع. هناك بعض العيوب التي تجعل من غير الممكن ضمان جودة طباعة القطع المقطوعة لفترة طويلة. بعد التحليل، هناك بشكل رئيسي أوجه القصور التالية:
(1) دقة منخفضة لوضع نقل أسطوانة الطباعة. في معظم معدات طباعة الشاشة، يكون نقل الصوانى عبارة عن نقل متسلسل، ودقة نقل السلسلة منخفضة، والقصور الذاتي الكبير للعديد من الأسطوانات، والاحتكاك غير المعقول كثير.
(2) المزيد من إجراءات الطاولة الترادفية، طالما كانت هناك مشكلة، ستؤدي إلى توقف المعدات بأكملها عن العمل، مما يؤدي إلى ارتفاع معدل فشل المعدات.
(3) من السهل أن يؤدي توازي الدليل إلى حدوث أخطاء، بحيث تكون المنصة في إزاحة طولية، بحيث لا يكون تحديد موضع المنصة دقيقًا. قد تؤدي جميع العوامل المذكورة أعلاه إلى تحديد موضع غير دقيق أثناء تشغيل المعدات، لذلك من الضروري تجنب هذه المواقف قدر الإمكان، مثل اعتماد أوضاع نقل أخرى بدلاً من النقل المتسلسل، واعتماد آلية الضبط الدقيق لإطار الشاشة، وما إلى ذلك.
من أجل تحقيق الموضع الدقيق بين إطار الشاشة واللوح، قمنا بتصميم جهاز تحديد موضع جديد بين إطار الشاشة واللوح. في المعدات، يتم استخدام طريقة تحديد موضع جديدة لتحديد موقع اللوح وإطار الشاشة.
